DGC型泵是双层壳体无轴封永磁传动多级离心泵。该产品旨在解决小流量，高扬程，无泄漏或入口压力15Mpa下的流体输送问题。该产品结构设计、水力设计及磁路设计先进新颖，技术达到国内领先水平。首家成功地将磁力传动技术应用于多级离心泵，解决了大功率、大间隙磁路设计问题;最大的传动功率己达185kW，居国内首位。同时解决了高工作压力下多级泵的轴向力平衡及静密封问题。磁力传动联轴器温度监控装置及轴承失效监控装置的配备，更保障了泵长期安全可靠运行。适宜输送不含固体颗粒的易燃、易爆、剧毒的介质和其它要求无泄漏及不允许密封污染的介质。广泛地应用于油田增压注水，高中压远距离输水、输油，电厂疏水泵、炼化行业液态烃泵、顺丁橡胶，加氢精制及铂重速装置等。

型号说明

例：DGC25-50×6A

DGC——无轴封永磁传动多级离心泵

25——流量m³/h

50 ——单级扬程(m)

6—— 级数

A——叶轮切割次数，顺序以A,B,C...表示

性能范围:

流量：3~280m 3 /h

扬程Head: 86~1200m

最大工作压力: 15MPa

温度: -45℃ ～ +150 ℃

泵体材料包括:CS、321、304、304L、316、316L等.

永磁材料：钐钴、铷铁硼。

隔离套材质：304、316L哈氏合金、钛合金。

结构特点 :

1、 DGC型泵通过柔性永磁传动由动密封到静密封的转变，取消了机械密封装置，由隔离套法兰端面、进出口轴承体端盖端面的密封垫密封，实现完全的无泄漏。

2、进出口的方向，标准的是上进上出。但根据现场安装条件可改为轴向进垂直出、侧进上出的方向。

3、结构形式采用BB5的外壳，节段式的泵芯。设备在维护、检修、大修时不用拆卸进出口的管路就可以完成维护、检修、大修的任务。

4、 导叶、叶轮采用高效优化的水力模型设计，并整体精密铸造。筒体锻造成型。

5、磁性材料选用永磁材料，如铷铁硼、钐钴。

6、 内外磁转子的磁性材料均有包封，防止泵在腐蚀环境导致磁体腐蚀、磁特性及强度的退化;防止磁块脱落损坏隔离套、周围的物或者伤害周围的人。

7、内置的滑动轴承采用SiC陶瓷、硬质合金、特种SiC陶瓷、我所具有自主知识产权的特种合金、永磁磁悬浮轴承。根据不同介质的润滑特性、汽化特征选用。

8、轴向力的平衡采用平衡盘结构，残余轴向力有推力盘承担。平衡机构材质由304、316L、铜、硬质合金，可根据介质的腐蚀性、汽化特征选用。平衡水由出口引出，回到泵进口。

9、连接方式由B35、B3两种方式。一般采用45KW电机以下用直连式（B35），45KW电机以上用B3方式的原则。B3结构有滚动轴承托架，滚动轴承托架设计由轴承脂润滑或者稀油润滑结构。脂润滑结构设置散热结构利用空冷冷却轴承，稀油润滑结构设置散热结构和水冷腔，有利用于轴承的冷却。150℃以下设计为脂润滑，150℃以上设计为稀油润滑+循环水冷却结构。联轴器采用加长膜片联轴器，带翻盖可拆卸无火花防护罩。

10、泵体底部、隔离套设计有排净口，接排净管路汇集后管路带球阀的排净装置。